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化工回转窑的结圈问题

香港挂牌精选资料次数:   更新时间:19/11/20 15:31:11     香港挂牌精选资料:www.bjbhyd.com关闭分    享:
  化工回转窑的生产工艺是比较严格的,如果在此期间受到一点儿问题也会影响该设备温度下降,使窑尾部结圈,从而降低后期的使用效果,因此今天为了针对这一现象的了解,我们就来分析下该设备结圈问题的相关知识,感兴趣的朋友可以关注下。
  1、解决化工回转窑结圈问题措施就是严格、精心控制生产参数,减少窑内工作状况大幅度波动,合理运用生产工艺参数变量,保持尾部温度不低于900℃运行。
  2、若是因生料喂料量不稳定产生结圈,入窑物料预烧时好时坏,当物料预烧差时,操作上采取减少喂料量降低窑速,增加前煤的方法来提温,窑前温度低,高温带后移和入窑物料分解率过高两方面作用的结果,使物料过早出现液相,主窑皮后端副窑皮逐渐形成并增厚。
  3、入窑生料成分波动大,喂料量不稳定,实际生产过程中,电热回转窑操作员头疼的是入窑生料成分波动太大和料量不稳定。化工回转窑内物料十二难烧时而好烧或时多时少,遇到高HK料时,窑内物料松散,不易烧结,窑头感到“吃火”,熟料温度高,或遇到料量多时都迫使操作员加煤提高烧成温度,有时还要降低窑速;遇到低HK料或料量少时,窑操作上不能及时调整,烧成带温度偏高,物料过烧发粘,稍有不慎就形成长厚窑皮,进而产生熟料结圈。措施就是控制合适的入窑物料分解率,控制合理风、煤、料,窑速的匹配关系,稳定窑的热工制度,从操作上消掉物料过早出现液相的条件。
  通过以上分析,我们在使用化工回转窑出现结圈的现象可能是因为喂料的不充足,这就需要我们针对不同现象进行分析,从而选择合理的处理方式进行操作,在此小编建议大家在使用该设备的时候对于其温度要把控好,否则会影响它的使用效果。

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